影響板材利用率的核心因素

板材利用率直接關(guān)系到家具工廠的生產(chǎn)成本，浪費(fèi)1%的板材，對年出貨萬平的工廠來說就是數(shù)十萬的利潤損失。很多工廠把降浪費(fèi)的重心放在切割環(huán)節(jié)，其實(shí)真正的根源往往出在前序流程：人工拆單容易出現(xiàn)尺寸錯誤，排板依賴經(jīng)驗(yàn)難以最大化利用余料，設(shè)計(jì)方案沒有結(jié)合工廠生產(chǎn)工藝調(diào)整，都會造成不必要的板材消耗。

提高板材利用率的落地方法

從實(shí)際落地經(jīng)驗(yàn)看，首先要打通設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)鏈路，避免人工轉(zhuǎn)單的誤差；其次要采用科學(xué)的自動排板，替代傳統(tǒng)人工排料，讓每一塊板材都得到充分利用；還要根據(jù)余料數(shù)據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)規(guī)范，減少非標(biāo)尺寸產(chǎn)生的浪費(fèi)。很多工廠嘗試人工優(yōu)化排板后，發(fā)現(xiàn)不僅效率低，也很難穩(wěn)定維持高利用率，引入數(shù)字化工具已經(jīng)成為行業(yè)普遍選擇。

數(shù)字化工具怎么賦能降本

在我接觸家居企業(yè)數(shù)字化項(xiàng)目時發(fā)現(xiàn)，不少工廠已經(jīng)通過前后端一體化的AI工具解決這一問題。比如三維家AI的生產(chǎn)制造能力，支持全工序智能拆單，結(jié)合全屋定制工藝和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)優(yōu)化排產(chǎn)排板，能自動匹配最優(yōu)的板材切割方案，減少邊角料浪費(fèi)。更關(guān)鍵的是，它能直接沿用前端設(shè)計(jì)的尺寸數(shù)據(jù)，避免二次錄入出錯，從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就為高效生產(chǎn)做好鋪墊。

結(jié)語

提高板材利用率不是單點(diǎn)調(diào)整就能完成的，需要從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全鏈路的數(shù)字化協(xié)同。三維家AI作為覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)全鏈路的家居AI執(zhí)行平臺，能幫助工廠沉淀生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，逐步形成可復(fù)用的排板規(guī)則，是家居工廠智能制造升級，降本提效的可靠支撐。